QUALITÄT

GOS Brake Systems strebt Null-Fehler und internationale Qualitätsstandards in allen Prozessen von der Produktion über die Montage bis hin zum After-Sales an.

Sicherheits- und Null-Fehler-Richtlinie in OE-Standards |

Als GOS Brake Systems glauben wir, dass Menschenleben und Sicherheit bei Bremssystemen für schwere Nutzfahrzeuge für uns kompromisslos an erster Stelle stehen. Durch den Einsatz modernster Messgeräte und vollautomatischer Prüfstände in jeder Produktionsphase werden Nullfehler angestrebt.

Von der Rohmaterialspektrometeranalyse bis zur Bearbeitung, von der Induktionshärtung bis zu dynamischen Leckagetests am Fließband wird jedes Teil auf Mikrometerebene überprüft.

01
Eingabequalitätskontrolle Spektralanalyse mit 32 Elementen und metallurgischer Schrumpfungstest
02
SPC-Inspektion im Prozess 3D-KMG und Laser-Mikrometer-Toleranzüberprüfung
03
100 % abschließende Prüfung und Kennzeichnung Dynamisches Drehmoment und 100 % Endleistungstest
QUALITÄT
AKREDITIERUNG & DOKUMENTE

Unsere internationalen Qualitätszertifikate

Sie können die Zertifikate unserer unabhängigen Prüforganisation einsehen und herunterladen, die unsere erstklassige Produktionsfähigkeit belegen.

ISO 9001:2015
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YÖNETİM SİSTEMİ

ISO 9001:2015

Tüm tasarım, döküm, dövme ve talaşlı imalat operasyonlarımızda uluslararası kalite güvencesi.

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ISO 45001:2018
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İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ

ISO 45001:2018

Ağır vasıta fren sistemleri imalatında çalışan sağlığı ve güvenliği uluslararası yönetim standardı.

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ISO 14001:2015
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ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ

ISO 14001:2015

Çevreye duyarlı, enerji verimli ve sürdürülebilir üretim süreçleri güvencesi.

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ERWEITERTE METROLOGIE UND TEST

Unsere umfassenden Labor- und Testprozesse

Moderne physikalische, chemische und dynamische Lebensdauertests, die in den Labors von GOS Brake Systems durchgeführt werden.

3D-KMG-Koordinatenmessung

± 0,001 mm Toleranz

Bremssattelkörper, Zahnräder und kritische Wellengeometrien werden mit Mikrometerpräzision auf 3D-Laser-KMG-Geräten gescannt und mit CAD-Modellen verifiziert.

32 Elemente Optisches Spektrometer

Spektrale Metallurgie

Die chemischen Zusammensetzungen von Guss- und Schmiedestählen werden in unserem Labor analysiert, um sicherzustellen, dass die Kohlenstoff-, Silizium- und Manganverhältnisse vollständig den OE-Spezifikationen entsprechen.

Dynamisches Bremsmoment und Ermüdung

1.000.000+ Runden

Bremsratschen und Bremssattelmechanismen werden auf Simulationsbänken 1 Million Zyklen lang einem dynamischen Drehmomentwiderstand unter extremen Bremslasten ausgesetzt.

Salznebeltest (Salzsprühtest)

ASTM B117 / 1000+ Stunden

Unsere gegen starkes Streusalz, Feuchtigkeit und Chemikalien beschichteten Teile werden 1.000 Stunden lang in der Korrosionsprüfkabine getestet und sind garantiert rostfrei.

VOLLSTÄNDIGE SICHERHEIT

2 Jahre / 100.000 km Produktgarantie

Alle von uns hergestellten Bremsmechanismen, Ratschen und Bremssattel-Reparatursätze unterliegen der GOS Brake Systems-Garantie gegen Produktions- und Materialfehler.

Technischer Qualitätsbericht oder Zertifikatsanforderung

Kontaktieren Sie unser Engineering-Team für detaillierte Labortestergebnisse, Sicherheitsdatenblätter (MSDS) und Qualitätsdateien unserer Produkte.

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